钢板切割的时候主要应用到两种方法，一种是做冷切割处理，第二种是做热切割处理。每种方法又有具体的分类，比如冷切割的时候又可以选用水流切割或者普通剪切法，也可以选用锯切割。若是热切割，则多选用火焰切割的方式，钢板预埋件也可用等离子方式切割，钢板切割出现刮渣是什么原因或者是用高能的激光切割钢板。
不管用什么方法切割，在切割之后多少都会有一些切割裂纹，但是这种是可以控制的，经验丰富的员工进行钢板切割的时候，切割裂纹就会很少，但是学徒切割，形成的裂纹就会稍微大一些。
低速切割是比较常见的钢板切割方法，在切割之前同样要做预售的处理，预热良好可以有效地减少切割裂纹。预热的温度可以在100℃左右，钢板预埋件若是切割的速度相对较快，或者钢板的厚度较大，则预热的温度可以适当升高。水下切割是一种冷切割方式，适合一些有特殊要求的钢板，这种切割方法很专业，一般是有专门的企业做此类切割处理。
首先，操作人员需要熟悉钢板切割的规格。另外，要小心伺服电机。数控切割机使用的伺服电机与普通电机不同。它配有脉冲编码器和位置检测器，属于易损件。特别是脉冲编码器是玻璃和环氧树脂粘接的，比较脆。在一些数控等离子切割机上，钢板预埋件连接到伺服电机上的电缆裸露着随小车移动，或拖在其他部件上。随着时间的推移，钢板切割出现刮渣是什么原因电缆会断裂并导致故障。
如果数控等离子切割机有防撞测试功能，那么就有必要使用这个功能来检查编程的准确性。因此，对于伺服电机，装配时不要用锤子敲打:在使用时，禁止在其上敲打或放置零件，毛坯等重物。
另外，每个初学者在操作机床的初期都会或多或少地感到恐慌，害怕机床会撞到枪，预埋件加工-钢板切割-钢板折弯-钢板预埋件-预埋件厂家-天津福吉泰钢铁有限公司害怕机器会撞到机器。操作者只有在掌握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐慌，并在此基础上学习和掌握更高的数控机床操作技能。因此，数控机床须定期检查和维护，尤其是线缆，如果发现有损坏，断裂或虚拟连接，应进行更换，防止出现故障。